การเปรียบเทียบการปรับสภาพของเส้นใยนุ่นโดยใช้โซเดียมไฮดรอกไซด์และเอนไซม์ไลเปสสำหรับการผลิตเยื่อแบบโซดา

Kapok fiber can be one of the potential fiber sources for papermaking because paper containing kapok pulp provided excellent tensile strength. Due to the waxy cutin on the kapok fiber surface making kapok fibers hardly dampened, kapok fibers needed to be immersed in water for at least 3 weeks. It wa...

Full description

Saved in:
Bibliographic Details
Main Author: ทิพวรรณ หอมไม่วาย
Other Authors: สุดา เกียรติกำจรวงศ์
Format: Theses and Dissertations
Language:Thai
Published: จุฬาลงกรณ์มหาวิทยาลัย 2010
Subjects:
Online Access:https://digiverse.chula.ac.th/Info/item/dc:34903
Tags: Add Tag
No Tags, Be the first to tag this record!
Institution: Chulalongkorn University
Language: Thai
id 34903
record_format dspace
spelling 349032024-02-23T05:12:29Z https://digiverse.chula.ac.th/Info/item/dc:34903 ©จุฬาลงกรณ์มหาวิทยาลัย Thesis 10.58837/CHULA.THE.2010.1087 tha ทิพวรรณ หอมไม่วาย การเปรียบเทียบการปรับสภาพของเส้นใยนุ่นโดยใช้โซเดียมไฮดรอกไซด์และเอนไซม์ไลเปสสำหรับการผลิตเยื่อแบบโซดา Comparison of kapok fiber pretreatment using sodium hydroxide and lipase for soda pulping จุฬาลงกรณ์มหาวิทยาลัย 2010 2010 Kapok fiber can be one of the potential fiber sources for papermaking because paper containing kapok pulp provided excellent tensile strength. Due to the waxy cutin on the kapok fiber surface making kapok fibers hardly dampened, kapok fibers needed to be immersed in water for at least 3 weeks. It was hypothesized that the waxy cutin coating kapok fiber surface might be removed by chemical and biological pretreatment. Therefore, immersing time of kapok fibers before soda pulping could be shorten.Thus, the objective of this research was to study the conditions of alkali pretreatment in terms of sodium hydroxide 5% and 10% based on oven dried (O.D.) fiber weight for 1, 2 and 3 weeks of immersion. For biological pretreatment lipase at 0.25% and 0.5% based on the O.D. fiber weight (or 250 LU/g and 500 LU/g of O.D. fiber weight respectively) for 1, 3 and 5 hours. Both pretreatments impose effects on soda pulping efficiency of kapok fibers. After the pretreatments, kapok fibers were pulped using soda process with 20% of sodium hydroxide based on O.D. fiber weight which was the optimal dosage determined from the experiment at 120 °C for 2 hours. Compared to the control experiment without the pretreatments before soda pulping, it was found that the sodium hydroxide pretreatment did not significantly affected pulp yield while the lipase pretreatment decreased pulp yield. Both pretreatments decreased residual alkali which implied that the pretreatment used the lower pulping chemicals. Both pretreatments also caused the lower lignin content. It was also discovered that sodium hydroxide pretreatment provided the higher tensile, burst and tear strength while lipase pretreatment offered the higher tensile and burst with the lower tear strengths. เส้นใยนุ่นมีศักยภาพสูงพอที่จะนำมาใช้เป็นวัตถุดิบในการผลิตกระดาษได้ เพราะกระดาษที่ได้จากเยื่อนุ่นมีความแข็งแรงต่อแรงดึงสูง อย่างไรก็ตาม ปัญหาที่สำคัญในกระบวนการผลิตเยื่อจากเส้นใยนุ่น คือ การเปียกผิวของเส้นใยนุ่น เนื่องจากผิวหน้าของเส้นใยนุ่นมีไขคิวติน (cutin) เคลือบอยู่ จึงต้องแช่น้ำถึง 3 สัปดาห์ เพื่อลดเวลาแช่เส้นใยนุ่นลง การปรับสภาพเส้นใยด้วยวิธีทางเคมีและชีวภาพอาจช่วยกำจัดไขคิวตินที่เคลือบบนผิวเส้นใยได้ ดังนั้นงานวิจัยนี้ จึงศึกษาถึงผลของการปรับสภาพเส้นใยนุ่นด้วยวิธีทางเคมีโดยใช้โซเดียมไฮดรอกไซด์ร้อยละ 5 และร้อยละ 10 ของน้ำหนักแห้งของนุ่น เป็นเวลา 1, 2 และ 3 สัปดาห์และผลการปรับสภาพเส้นใยนุ่นด้วยวิธีทางชีวภาพโดยใช้เอนไซม์ไลเปสร้อยละ 0.25 และร้อยละ 0.5 ของน้ำหนักแห้งของนุ่น (หรือเท่ากับ 250 LU/g และ 500 LU/g ของน้ำหนักแห้งของนุ่น ตามลำดับ) เป็นเวลา 1, 3 และ 5 ชั่วโมง ที่มีต่อประสิทธิภาพการผลิตเยื่อแบบโซดาของเส้นใยนุ่น ก่อนต้มเยื่อโดยใช้โซเดียมไฮดรอกไซด์ร้อยละ 20 ของน้ำหนักนุ่นแห้ง ที่ 120 องศาเซลเซียส เป็นเวลา 2 ชั่วโมง จากผลการทดลองเมื่อเปรียบเทียบกับเยื่อที่ไม่ผ่านการปรับสภาพ พบว่า การปรับสภาพเส้นใยด้วยโซเดียมไฮดรอกไซด์มีผลต่อผลผลิตเยื่อเล็กน้อยแต่ไม่มีนัยสำคัญเชิงสถิติ แต่การปรับสภาพด้วยเอนไซม์ไลเปสทำให้ผลผลิตเยื่อลดลง การปรับสภาพเส้นใยทั้งสองวิธีส่งผลให้ปริมาณด่างที่เหลือมีมากขึ้น การปรับสภาพเส้นใยทำให้การใช้สารเคมีในการต้มเยื่อลดน้อยลง การปรับสภาพเส้นใยด้วยโซเดียมไฮดรอกไซด์และเอนไซม์ไลเปสมีผลให้ค่าปริมาณลิกนินลดลง แต่การปรับสภาพด้วยโซเดียมไฮดรอกไซด์ทำให้ปริมาณเฮมิเซลลูโลสลดลง นอกจากนี้การปรับสภาพด้วยโซเดียมไฮดรอกไซด์ให้ความแข็งแรงต่อแรงดึง ความแข็งแรงต่อแรงดันทะลุ และความแข็งแรงต่อแรงฉีกเพิ่มขึ้น ในขณะที่การปรับสภาพด้วยเอนไซม์ไลเปสให้ความแข็งแรงต่อแรงดึงและความแข็งแรงต่อแรงดันทะลุลดลง แต่ความแข็งแรงต่อแรงฉีกกลับเพิ่มขึ้น 133 pages เส้นใยพืช นุ่น โซเดียมไฮดรอกไซด์ ไลเปส กระบวนการผลิตเยื่อแบบโซดา Plant fibers Kapok Sodium hydroxide Lipase Soda pulping process สุดา เกียรติกำจรวงศ์ กุนทินี สุวรรณกิจ https://digiverse.chula.ac.th/digital/file_upload/biblio/cover/34903.jpg
institution Chulalongkorn University
building Chulalongkorn University Library
continent Asia
country Thailand
Thailand
content_provider Chulalongkorn University Library
collection Chulalongkorn University Intellectual Repository
language Thai
topic เส้นใยพืช
นุ่น
โซเดียมไฮดรอกไซด์
ไลเปส
กระบวนการผลิตเยื่อแบบโซดา
Plant fibers
Kapok
Sodium hydroxide
Lipase
Soda pulping process
spellingShingle เส้นใยพืช
นุ่น
โซเดียมไฮดรอกไซด์
ไลเปส
กระบวนการผลิตเยื่อแบบโซดา
Plant fibers
Kapok
Sodium hydroxide
Lipase
Soda pulping process
ทิพวรรณ หอมไม่วาย
การเปรียบเทียบการปรับสภาพของเส้นใยนุ่นโดยใช้โซเดียมไฮดรอกไซด์และเอนไซม์ไลเปสสำหรับการผลิตเยื่อแบบโซดา
description Kapok fiber can be one of the potential fiber sources for papermaking because paper containing kapok pulp provided excellent tensile strength. Due to the waxy cutin on the kapok fiber surface making kapok fibers hardly dampened, kapok fibers needed to be immersed in water for at least 3 weeks. It was hypothesized that the waxy cutin coating kapok fiber surface might be removed by chemical and biological pretreatment. Therefore, immersing time of kapok fibers before soda pulping could be shorten.Thus, the objective of this research was to study the conditions of alkali pretreatment in terms of sodium hydroxide 5% and 10% based on oven dried (O.D.) fiber weight for 1, 2 and 3 weeks of immersion. For biological pretreatment lipase at 0.25% and 0.5% based on the O.D. fiber weight (or 250 LU/g and 500 LU/g of O.D. fiber weight respectively) for 1, 3 and 5 hours. Both pretreatments impose effects on soda pulping efficiency of kapok fibers. After the pretreatments, kapok fibers were pulped using soda process with 20% of sodium hydroxide based on O.D. fiber weight which was the optimal dosage determined from the experiment at 120 °C for 2 hours. Compared to the control experiment without the pretreatments before soda pulping, it was found that the sodium hydroxide pretreatment did not significantly affected pulp yield while the lipase pretreatment decreased pulp yield. Both pretreatments decreased residual alkali which implied that the pretreatment used the lower pulping chemicals. Both pretreatments also caused the lower lignin content. It was also discovered that sodium hydroxide pretreatment provided the higher tensile, burst and tear strength while lipase pretreatment offered the higher tensile and burst with the lower tear strengths.
author2 สุดา เกียรติกำจรวงศ์
author_facet สุดา เกียรติกำจรวงศ์
ทิพวรรณ หอมไม่วาย
format Theses and Dissertations
author ทิพวรรณ หอมไม่วาย
author_sort ทิพวรรณ หอมไม่วาย
title การเปรียบเทียบการปรับสภาพของเส้นใยนุ่นโดยใช้โซเดียมไฮดรอกไซด์และเอนไซม์ไลเปสสำหรับการผลิตเยื่อแบบโซดา
title_short การเปรียบเทียบการปรับสภาพของเส้นใยนุ่นโดยใช้โซเดียมไฮดรอกไซด์และเอนไซม์ไลเปสสำหรับการผลิตเยื่อแบบโซดา
title_full การเปรียบเทียบการปรับสภาพของเส้นใยนุ่นโดยใช้โซเดียมไฮดรอกไซด์และเอนไซม์ไลเปสสำหรับการผลิตเยื่อแบบโซดา
title_fullStr การเปรียบเทียบการปรับสภาพของเส้นใยนุ่นโดยใช้โซเดียมไฮดรอกไซด์และเอนไซม์ไลเปสสำหรับการผลิตเยื่อแบบโซดา
title_full_unstemmed การเปรียบเทียบการปรับสภาพของเส้นใยนุ่นโดยใช้โซเดียมไฮดรอกไซด์และเอนไซม์ไลเปสสำหรับการผลิตเยื่อแบบโซดา
title_sort การเปรียบเทียบการปรับสภาพของเส้นใยนุ่นโดยใช้โซเดียมไฮดรอกไซด์และเอนไซม์ไลเปสสำหรับการผลิตเยื่อแบบโซดา
publisher จุฬาลงกรณ์มหาวิทยาลัย
publishDate 2010
url https://digiverse.chula.ac.th/Info/item/dc:34903
_version_ 1829257220569694208